Диамантен диск за плоско шлайфане Ø350 мм, 320 грит, без отвор

Диамантен диск за плоско шлайфане Ø350 мм, 320 грит — мостът към фината подготовка, в голям формат

320 грит е точката, в която изглаждането на камъка (ахат, яспис, оникс, кварц, аметист, тигрово око, обсидиан, лабрадорит и други полускъпоценни минерали) приключва и започва фината подготовка за полиране. По-грубият 240 грит оставя повърхност, годна за работа, но все още видимо матова; 320 я доближава до сатенен вид и премахва последните забележими следи, оставяйки я готова за същинско полиране. На диаметър 350 мм тази стъпка се случва на голяма работна площ наведнъж — практично за работилница, която обработва повече от един камък на смяна и не иска да сменя диска на всеки няколко минути заради малка работна повърхност.

Диск без централен отвор — монтира се директно върху чугунен диск (cast iron lap) или, при добавена по избор магнитна подложка (+4 €), върху магнитна база на машината. И при двата варианта смяната между дискове с различен грит е бърза, без развинтване, което има значение при производствен работен процес с чести смени на етапа на обработка.

Технически параметри

• Диаметър: 350 мм

• Грит: 320

• Централен отвор: без отвор

• Монтаж: директно на чугунен диск (cast iron lap) или на магнитна база с добавена по избор магнитна подложка (+4 €)

• Дебелина на основата: ~1 мм

• Технология: Електропластиран диамант

• Приложение: плоско шлайфане на минерали (ахат, яспис, оникс, кварц, аметист, тигрово око, обсидиан, лабрадорит), стъкло, керамика

• Използване: само с вода

Защо да изберете 320 грит

• Мостът между изглаждането и финото шлайфане — оставя повърхност, близка до сатенена, готова за прехода към фините гритове

• Голям диаметър (350 мм) — по-обемна работна площ, по-малко преминавания за същия резултат

• Гъвкав монтаж — директно на чугунен диск или, с добавена магнитна подложка (+4 €), на магнитна база — бърза смяна между етапите на обработка, без развинтване

• Подходящ за работилници с производствен, а не хоби обем на работа

Приложение

Дискът е подходящ за:

• преходен етап между изглаждане (240 грит) и финото шлайфане на минерали и полускъпоценни камъни — ахат, яспис, оникс, кварц, аметист, тигрово око, обсидиан, лабрадорит и др.

• премахване на последните видими следи от по-груб грит преди фината обработка

• плоско шлайфане на стъкло и керамика

• работни процеси с чести смени на диска — както при монтаж на чугунен диск, така и с добавената магнитна подложка

Начин на употреба

Монтаж на базата. Ако работите с чугунен диск, уверете се, че повърхността му е чиста и равна. Ако сте избрали варианта с магнитна подложка, уверете се, че магнитната база на машината е чиста и добре закрепена — дискът разчита изцяло на магнитното захващане, без механично закрепване.

Монтаж на диска. Поставете диска централно върху базата, като проверите за равномерно прилягане по цялата повърхност преди пускане на машината.

Шлайфане. Работете с равномерен натиск и постоянно движение на образеца по повърхността на диска, за да избегнете локално изтъняване на диамантеното покритие.

Охлаждане. Работи само мокро — водата е задължителна през цялото време на работа, както за диска, така и за качеството на резултата.

Опция: диск с лепена магнитна подложка

При поръчката можете да изберете опцията за диск с вече залепена от нашата страна магнитна подложка на гърба (+4 €) — удобно, ако предпочитате да не купувате и лепите подложка отделно. Магнитната подложка е съвместима и за монтаж върху чугунени дискове (cast iron lap), не само върху стандартна магнитна база на flat lap машина — полезно, ако работната ви основа е чугунена плоча, а не фабрична магнитна база.

Какво НЕ трябва да се шлайфа на този диск

Този диск е електропластиран и проектиран за минерали (ахат, яспис, оникс, кварц, аметист, тигрово око, обсидиан, лабрадорит и др.), стъкло и керамика — не е предназначен за метал (стомана, месинг, алуминий и др.). Шлайфането на метал може да повреди диска по няколко начина:

• Прегряване на никеловото покритие. Металът генерира много повече топлина при шлайфане, отколкото камъка или стъклото. Тази топлина може да отслаби връзката между диаманта и стоманената основа и да доведе до лющене на покритието — необратима повреда.

• Запушване (loading) от метални стружки. По-меки метали (алуминий, месинг) размазват стружки по повърхността на диска, което намалява режещата способност и е трудно за почистване.

• Замърсяване от магнитната основа. При избран вариант с магнитна подложка, дискът привлича метални частици и стружки от околната работна среда. Дръжте диска далеч от места, където се работи с метал, за да не полепват частици по повърхността му и да го надраскат при следваща употреба.

• Замърсяване с чужди абразиви. Никога не нанасяйте абразивни прахове, полиращи пасти или други абразивни агенти върху повърхността на диска — освен риска от кръстосано замърсяване между различни зърнистости, чуждите частици могат да заседнат в никеловото покритие и да надраскат повърхността при следваща употреба.

Ако случайно засечете диска в метален ръб на държач или машина, прегледайте го внимателно за деформация преди следващата употреба — ударите по ръба са най-честата причина за трайна повреда.

Съвети за безопасност

• Използвайте защитни очила

• При монтаж с магнитна подложка проверявайте захващането преди всяко пускане на машината

• Не работете на сухо — рискувате прегряване на диска и лош резултат

• При голям диаметър дръжте образеца стабилно с двете ръце

Поддръжка и съхранение

След работа изплаквайте диска обилно с чиста вода, за да отстраните натрупаната утайка от целия работен диаметър. Съхранявайте плоско, на сухо място, далеч от механични удари, които могат да деформират тънката стоманена основа.

Често задавани въпроси

С кой грит да започна? Обичайната прогресия при нас е 120 → 240 → 320 грит — всеки следващ премахва следите от предишния и приближава повърхността към готовност за полиране. 320 грит е последната стъпка преди същинското полиране.

Мокро или сухо се работи? Само мокро — водата е задължителна през цялото време на работа с диска.

Научете повече

След 320 грит повърхността е готова за финото шлайфане и полирането. Пълната прогресия на зърнистостите и изборът на полиращ агент са описани в ръководството „Шлайфане и полиране на скъпоценни камъни“, а отговори на практически въпроси — в често задаваните въпроси (ЧЗВ).